Η ροή επεξεργασίας και κοινά προβλήματα του καουτσούκ

1.Διύλιση πλαστικού

Ορισμός πλαστικοποίησης: Το φαινόμενο κατά το οποίο το καουτσούκ αλλάζει από ελαστική ουσία σε πλαστική υπό την επίδραση εξωτερικών παραγόντων ονομάζεται πλαστικοποίηση.

(1)Σκοπός Διύλισης

a.Επιτρέψτε στο ακατέργαστο καουτσούκ να επιτύχει έναν ορισμένο βαθμό πλαστικότητας, κατάλληλο για μεταγενέστερα στάδια ανάμειξης και άλλες διεργασίες

b.Ενοποιήστε την πλαστικότητα του ακατέργαστου καουτσούκ και εξασφαλίστε ομοιόμορφη ποιότητα του υλικού από καουτσούκ

(2)Προσδιορισμός της πλαστικής ένωσης που απαιτείται: Mooney πάνω από 60 (θεωρητικό) Mooney πάνω από 90 (πραγματικό)

(3)Πλαστική μηχανή διύλισης:

a. Ανοιχτός μύλος

Χαρακτηριστικά: Υψηλή ένταση εργασίας, χαμηλή απόδοση παραγωγής, κακές συνθήκες λειτουργίας, αλλά είναι σχετικά ευέλικτο, με χαμηλή επένδυση και κατάλληλο για καταστάσεις με πολλές αλλαγές Η αναλογία ταχύτητας των δύο τυμπάνων του ανοιχτού μύλου: εμπρός προς τα πίσω (1:1,15 -1,27)

Μέθοδοι λειτουργίας: Μέθοδος καθαρισμού πλαστικού λεπτής διέλευσης, μέθοδος καθαρισμού πλαστικού περιτυλίγματος σε ρολό, μέθοδος πλαισίου αναρρίχησης, μέθοδος χημικού πλαστικοποιητή

Χρόνος λειτουργίας: Ο χρόνος χύτευσης δεν πρέπει να υπερβαίνει τα 20 λεπτά και ο χρόνος στάθμευσης πρέπει να είναι 4-8 ώρες

b.Εσωτερικό μίξερ

Χαρακτηριστικά: Υψηλή απόδοση παραγωγής, εύκολη λειτουργία, χαμηλή ένταση εργασίας και σχετικά ομοιόμορφη πλαστικότητα. Ωστόσο, οι υψηλές θερμοκρασίες μπορούν να προκαλέσουν μείωση των φυσικών και μηχανικών ιδιοτήτων του υλικού από καουτσούκ

Μέθοδος λειτουργίας: Ζύγιση → Τροφοδοσία → Πλαστικοποίηση → Εκφόρτωση → Αναστροφή → Πάτημα → Ψύξη και εκφόρτωση → Αποθήκευση

Χρόνος λειτουργίας: 10-15 λεπτά Χρόνος στάθμευσης: 4-6 ώρες

(4)Τακτικά πλαστικοποιημένο καουτσούκ

Τα υλικά από καουτσούκ που χρειάζονται συχνά χύτευση περιλαμβάνουν NR, σκληρό NBR, σκληρό καουτσούκ και εκείνα με βαθμολογία Mooney 90 ή μεγαλύτερη

2.Μίξη

Ο ορισμός της ανάμειξης είναι να προσθέσετε διάφορα πρόσθετα στο καουτσούκ για να φτιάξετε ένα μικτό καουτσούκ

(1)Ανοίξτε το μίξερ για ανακάτεμα

a.Ρολό περιτύλιξης: Τυλίξτε το ακατέργαστο λάστιχο στον μπροστινό κύλινδρο και κάντε μια σύντομη διαδικασία προθέρμανσης 3-5 λεπτών

b.Διαδικασία φαγητού: Προσθέστε τα πρόσθετα που πρέπει να προστεθούν με συγκεκριμένη σειρά. Κατά την προσθήκη, δώστε προσοχή στον όγκο της συσσωρευμένης κόλλας. Λιγότερα είναι δύσκολο να αναμειχθούν, ενώ περισσότερα θα κυλήσουν και δεν είναι εύκολο να αναμειχθούν

Αλληλουχία τροφοδοσίας: ακατέργαστο καουτσούκ → ενεργός παράγοντας, βοήθημα επεξεργασίας → θείο → πλήρωση, μαλακτικό, μέσο διασποράς → βοήθημα επεξεργασίας → επιταχυντής

c.Διαδικασία ραφιναρίσματος: μπορεί να αναμιχθεί καλύτερα, πιο γρήγορα και πιο ομοιόμορφα

Μέθοδος μαχαιριού: α. Μέθοδος κεκλιμένου μαχαιριού (μέθοδος οκτώ μαχαιριών) β. Μέθοδος περιτύλιξης τριγώνου γ. Μέθοδος λειτουργίας συστροφής d. Μέθοδος κόλλησης (μέθοδος μαχαιριού περπατήματος)

d.Ο τύπος για τον υπολογισμό της ικανότητας φόρτωσης του ανοιχτού μύλου είναι V=0,0065 * D * L, όπου V – όγκος D είναι η διάμετρος του κυλίνδρου (cm) και L το μήκος του κυλίνδρου (cm)

e.Θερμοκρασία του κυλίνδρου: 50-60 βαθμοί

f.Χρόνος ανάμειξης: Δεν υπάρχει συγκεκριμένος κανονισμός, εξαρτάται από την ικανότητα του χειριστή

(2)Εσωτερική ανάμειξη μείκτη:

a.Ανάμιξη ενός σταδίου: Μετά από ένα στάδιο ανάμειξης, η διαδικασία ανάμειξης έχει ως εξής: ακατέργαστο καουτσούκ → μικρό υλικό → ενισχυτικό → μαλακτικό → εκκένωση καουτσούκ → προσθήκη θείου και επιταχυντή στην πρέσα ταμπλέτας → εκφόρτωση → ψύξη και στάθμευση

b.Ανάμιξη δεύτερου σταδίου: Ανάμιξη σε δύο στάδια. Το πρώτο στάδιο είναι ακατέργαστο καουτσούκ → μικρό υλικό → ενισχυτικό μέσο → μαλακτικό → εκκένωση καουτσούκ → συμπίεση δισκίων → ψύξη. Το δεύτερο στάδιο είναι το μητρικό καουτσούκ → θειάφι και επιταχυντής → συμπίεση δισκίων → ψύξη

(3)Συνήθη προβλήματα ποιότητας με μικτό καουτσούκ

a.Σύνθετη συσσωμάτωση

Οι κύριοι λόγοι είναι: ανεπαρκής διύλιση ακατέργαστου καουτσούκ. Υπερβολικό βήμα κυλίνδρου. Υπερβολική ικανότητα κόλλας. Υπερβολική θερμοκρασία κυλίνδρου. Η κονιοποιημένη ένωση περιέχει χονδροειδή σωματίδια ή συστάδες.

b.Υπερβολικό ή ανεπαρκές ειδικό βάρος ή ανομοιόμορφη κατανομή

Αιτία: Ανακριβής ζύγιση του παράγοντα σύνθεσης, λανθασμένη ανάμειξη, παράλειψη, εσφαλμένη προσθήκη ή παράλειψη κατά την ανάμειξη

c.Ψεκασμός παγετού

Κυρίως λόγω της υπερβολικής χρήσης ορισμένων προσθέτων, τα οποία υπερβαίνουν τη διαλυτότητά τους σε καουτσούκ σε θερμοκρασία δωματίου. Όταν υπάρχει πολύ λευκό γέμισμα, θα ψεκαστούν και λευκές ουσίες, που ονομάζεται ψεκασμός σε σκόνη

d.Σκληρότητα πολύ υψηλή, πολύ χαμηλή, ανομοιόμορφη

Ο λόγος είναι ότι η ζύγιση των βουλκανιστικών παραγόντων, των επιταχυντών, των μαλακτικών, των ενισχυτικών παραγόντων και του ακατέργαστου καουτσούκ δεν είναι ακριβής και προκαλείται από λανθασμένη ή χαμένη προσθήκη, με αποτέλεσμα ανομοιόμορφη ανάμειξη και ανομοιόμορφη σκληρότητα

e.Έγκαυμα: Το πρώιμο φαινόμενο βουλκανισμού των ελαστικών υλικών

Αιτία: Ακατάλληλος συνδυασμός προσθέτων. Ακατάλληλη λειτουργία ανάμειξης καουτσούκ. Ακατάλληλη ψύξη και στάθμευση. Κλιματικές επιπτώσεις κ.λπ

3.Θείωση

(1)Έλλειψη υλικών

a.Ο αέρας μεταξύ του καλουπιού και του καουτσούκ δεν μπορεί να εκκενωθεί

b.Ανεπαρκές ζύγισμα

c.Ανεπαρκής πίεση

d.Κακή ρευστότητα του ελαστικού υλικού

e.Υπερβολική θερμοκρασία καλουπιού και καμένο ελαστικό υλικό

f.Πρόωρη καύση ελαστικού υλικού (νεκρό υλικό)

g.Ανεπαρκές πάχος υλικού και ανεπαρκής ροή

(2)Φυσαλίδες και πόροι

a.Ανεπαρκής βουλκανισμός

b.Ανεπαρκής πίεση

c.Ακαθαρσίες ή λεκέδες λαδιού στο καλούπι ή το ελαστικό υλικό

d.Η θερμοκρασία του καλουπιού βουλκανισμού είναι πολύ υψηλή

e.Προστέθηκε πολύ λίγος παράγοντας βουλκανισμού, η ταχύτητα βουλκανισμού είναι πολύ αργή

(3)Βαρύ δέρμα και σκάσιμο

a.Η ταχύτητα βουλκανισμού είναι πολύ γρήγορη και η ροή του καουτσούκ δεν είναι επαρκής

b.Βρώμικα καλούπια ή λεκέδες από κόλλα

c.Υπερβολική ποσότητα απομονωτικού ή απελευθερωτικού παράγοντα

d.Ανεπαρκές πάχος συγκολλητικού υλικού

(4)Ρήξη ξεκαλουπώματος προϊόντος

a.Υπερβολική θερμοκρασία μούχλας ή παρατεταμένη έκθεση σε θείο

b.Υπερβολική δόση βουλκανιστικού παράγοντα

c.Η μέθοδος ξεκαλουπώματος είναι εσφαλμένη

(5)Δύσκολη η επεξεργασία

a.Η αντοχή σε σχίσιμο του προϊόντος είναι πολύ καλή (όπως η κόλλα υψηλής εφελκυσμού). Αυτή η δύσκολη επεξεργασία εκδηλώνεται με την αδυναμία αποκοπής των γρέζων

b.Η αντοχή του προϊόντος είναι πολύ κακή, εκδηλώνεται ως εύθραυστα άκρα, τα οποία μπορεί να σχίσουν το προϊόν μεταξύ τους